冲压工艺好在哪里

     冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素。 用于冲压的模具称为冲压模具。 冲孔模在冲压中非常重要。 没有符合要求的模具，就很难进行批量冲压生产； 没有先进 先进的冲压模具无法实现先进的冲压工艺，只有将它们相互结合才能获得冲压件。 下面小编简单介绍一下冲压加工的优点：

      与铸锻件相比，冲压件具有薄、均匀、轻、强的特点。 冲压可以生产具有其他方法难以制造的加强筋、筋、波纹或法兰的工件，以提高其刚性。

      使用精密模具时，工件精度可达微米级，重复精度高，规格一致，可冲出孔、凸台等。 冷冲压件一般不再进行切削加工，或者只需要进行少量切削加工。 热冲压件的精度和表面状况低于冷冲压件，但仍优于铸锻件，切削量较少。

      冲压是一种高效的生产方法。 采用复合模，特别是多工位级进模，可在一台压力机（单工位或多工位）上完成多道冲压工序，实现带材的开卷和矫直。 从压平、落料到成型和精加工的全自动生产。

      冲压工艺操作简单，易于实现机械化、自动化。 这是因为冲压是靠冲压模具和冲压设备来完成加工的。 普通压力机的冲程次数可以达到每分钟几十次，高速压力机可以达到每分钟数百甚至数千次。 可能会得到一个盖章部分。

      冲压时，由于模具保证了冲压件的尺寸和形状精度，一般不破坏冲压件的表面质量，而且模具的寿命一般较长，冲压件质量稳定，互换性好。 好，又具有“一模一样”的特点。

      冲压可加工尺寸范围更大、形状更复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形和硬化作用， 冲压件的强度和刚度都比较高。 

      冲压一般不产生切屑和碎屑，消耗材料少，不需要其他加热设备，因此是一种省料节能的加工方法，冲压件的成本较低。

       因为冲压如此优秀，所以冲压加工在各个领域都有着广泛的应用。 在航天、航空、军工、机械、农机、电子、信息、铁路、邮电、交通、化工、医疗器械、家用电器和轻工等部门都有冲压工艺。 例如食品金属罐壳、钢制锅炉、搪瓷碗、不锈钢餐具等都是用模具冲压成型的产品； 冲压件在计算机硬件中是必不可少的。